852日本精工株式會社（以下簡稱NSK）成功開發機床主軸用精密單列圓柱滾子軸承ROBUSTRIDETM，有助于提高機床生產效率。
本開發品通過提高潤滑脂壽命和軸承的極限轉速*1，實現軸承的長壽命化和高速化，有效降低軸承的更換頻率，此外通過在電力消耗較低的脂潤滑*2中擴大使用轉速范圍等，助力提高機床的生產效率。該產品計劃于2025年開始量產，預計到2030年，全球可實現年銷售額10億日元的目標。
開發背景
在脫碳化成為潮流的背景下，電力消耗較低的脂潤滑作為機床主軸用軸承的潤滑方式，備受行業矚目。然而，采用脂潤滑方式時，由于運轉過程中沒有補給，潤滑脂易發生劣化，與其他潤滑方式相比，更換軸承更頻繁，機器的維護周期也更短，因此需要延長軸承的壽命（即提高潤滑脂壽命）。
另外，由于脂潤滑在高速運轉時更容易劣化，與其他潤滑方式相比，存在高轉速運轉受限的問題，因此對脂潤滑軸承的高速化（提高極限轉速）要求也越來越高。
開發品技術
增加潤滑脂填充量??提高軸承潤滑脂壽命
提高保持架耐久性??提高軸承極限轉速
增強潤滑脂排出性??改善軸承潤滑脂磨合運轉性能
開發品的特點
本開發品通過提高潤滑脂壽命，實現軸承的長壽命化，降低軸承的更換頻率。另外，通過提高保持架耐久性，實現脂潤滑方式下的軸承高速化。并且縮短潤滑脂磨合運轉時間*3，節約能源。基于以上特點，提高機床生產效率。
提高潤滑脂壽命：與以往產品相比，最大提高約60%??
提高極限轉速：與以往產品相比，最大提高約20%??
金屬縮短潤滑脂磨合運轉時間：與以往產品相比，縮短至約1/3??
*1：極限轉速：軸承穩定運轉的速度極限值
*2：脂潤滑：軸承安裝到機器上時，向軸承內注入少量潤滑脂的一種潤滑方式
*3：潤滑脂磨合運轉時間：軸承安裝到機器上時，為將潤滑脂移動到合適位置而進行的試運轉。直接填充潤滑脂后的潤滑脂位置在高速運轉時會有發熱、咬粘損傷的風險，因此需要試運轉。
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內容來源：“ NSKChina恩斯克”微信公眾號
